完成品の後処理と検査

ACTechは、部品が組み立て準備完了の状態になって初めて業務完了とみなす信頼性の高いパートナーです。完成品の仕上げと品質検査はすべて社内で完結します。

  • 複合部品グループの専門的な仮組み立て・組み立て
  • ニーズに応じた幅広い完成品後処理オプション
  • 詳細な検査ドキュメントを含む認定品質保証

広範な完成品後処理

ACTechは複数の部品で構成されるプロトタイプに対して社内でのサービスを提供します。アセンブリ部品の専門的な挿入、鋳造品・金属3Dプリント部品の個々の組み立てなどが含まれます。これにより時間を節約し、ACTechの品質を確保します。

 

さらに、構造溶接・レーザーラベリング・コーティングなどの完成部品の追加加工も提供します。洗浄サービスとして、顧客仕様に基づく鋳造品の工業用部品洗浄と清浄度試験も行います。

  • 幅広いサービス:
    構造溶接・レーザーラベリング・表面処理・研磨流体加工・コーティング
  • 鋳造品の洗浄:
    あらゆるサイズのプロトタイプの工業用部品洗浄
  • 専門知識と経験:
    仮組み立てと完成品後処理のための設備と技術を社内に完備

詳細な完成品検査

お客様は完成品の品質と精度に高い要求を持ち、プロトタイプが量産仕様に合致することを期待しています。ACTechはすべての仕様への適合を確認する認定品質検査を実施し、結果を検査証明書として記録します。

機械加工後の3D測定(光学・触覚・手動)を含む各種手順を活用します。気密試験・光学式粗さ測定も提供しています。

  • 広範な検査手順:
    3D測定(光学・触覚・手動)・気密試験・光学式粗さ測定
  • 詳細なドキュメント化:
    検査証明書へのすべての結果の詳細な記録
  • 大幅な時間節約:
    すべての検査プロセスをワンストップで対応

標準を大幅に超えるパフォーマンスと品質

ACTechは、標準手順と異なる場合がある品質検査・完成品後処理の特定要件に対しても、個別のソリューションを提供します。

よくあるご質問

部品が清浄・グリース除去済み・製造残渣なしの状態で納品されることはどのように確保されますか?

部品が清浄・グリース除去済み・製造残渣なしの状態で納品されることはどのように確保されますか?

ACTechでは、認定検査員がすべての完成品に対して目視検査を実施し、切粉・組み立て後の異物・検査機器残渣・表面欠陥などを確認します。内部形状は内視鏡(径2.4〜8mm)で検査します。小型部品は超音波洗浄で洗浄し、大型・重量部品には洗浄設備を使用します。

金属プロトタイプの表面粗さに影響を与えることはできますか?また、結果は測定可能ですか?

金属プロトタイプの表面粗さに影響を与えることはできますか?また、結果は測定可能ですか?

D表面仕上げは製造技術(砂型鋳造または金属3Dプリント)によって異なります。内部形状の表面粗さの変更は研磨流体加工を適用することで可能です。現在の表面粗さの試験・検証には粗さ測定器を使用します。

アセンブリ部品や他の部品との取り付けは可能ですか?

アセンブリ部品や他の部品との取り付けは可能ですか?

はい。ACTechには独自の対応能力があります。例えば、製造したカムキャップの取り付け、ブッシングやバルブシートインサートの圧入が可能です。複数の個別部品のアセンブリ加工も対応しています。この「オールイン」コンセプトにより、お客様は組み立て準備完了の部品を受け取ることができます。